Wanneer de nominale diameter groter is dan de inwendige afdichting van de pijp， en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld， is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.
Het walsen van de leiding vormt de stalen pijp blanco met een walsmachine van stalen plaat dan lassen ze in stalen pijp met onder water staande booglassen of elektrische lassen， en vervolgens voeren ze maten en vormen op andere vormapparatuur. Dit soort pijp is productie van één stuk met een lage efficiëntie， onstabiele pijpkwaliteit en een lage dimensionale nauwkeurigheid， maar de apparatuur is eenvoudig en de investering is minder. Longitudinale gelaste buizen hebben een hoge efficiëntie， goede kwaliteit， hoge precisie en goede prestaties. Het is de belangrijkste uitrusting voor grootschalige productie van stalen pijpen.
Villa Nicolas RomeroHet gebruiksmodel overwint de moeilijkheden van het grote volume van de stalen pijp， die is verdeeld in continue pijp en warmgewalste dikke wandpijp.
Door de continue toepassing van dikke wandspoelpijp in de industrie en de voortdurende uitbreiding van zijn toepassingsgebied， heeft het veel voordelen. Om te voorkomen dat de dikke wand opgerolde pijp roest， kunnen we antiroestolie op het oppervlak van de dikke wand opgerolde pijp aanbrengen.
Clarington.Wat is het mangaan gehalte van rechte naad opgerolde pijp? Het materiaal van rechte naad opgerolde pijp en een passende hoeveelheid mangaan kan de koudbrosheid van stalen stalen stalen stalen stalen stalen stalen stalen staal aanzienlijk verbeteren， de trekkracht en trekkracht verhogen， de plasticiteit en de impacttaaiheid verminderen en niet te groot zijn; mangaan heeft een effect op de verwijdering van schadelijke elementen zuurstof in staal; MN kan ook worden gebruikt om een hoog smeltpunt te synthetiseren (ongeveer /;， veel hoger dan de algemene verwerkingstemperatuur van staal)， dat op hoge temperatuur is in staal， zodat het schadelijk effect van zwavel kan verminderen en tot warme verwerking van staal kan leiden. Sulfur gebarsten ^ Idquo; Hot crisp ^ rdquo; Het fenomeen is afgenomen.
De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden.
Koud gewalste dikke wandcontinue pijp is vergelijkbaar met koudgewalste dikke， dikke wandcontinue pijp， met de wanddikte van mm en de buitendiameter van -mm. De stalen plaat wordt direct gewalst， gelast， gevormd， geboft en versterkt. Koudgerolde dikke wandpijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd， billboard， kolom， enz.
Na het duwen， de ellebogen moeten worden gevormd in deze warme toestand， omdat sommige ellebogen zal worden vervormd na onjuiste hantering， die niet is toegestaan. Bovendien is de buitenste diameter van het front meestal groot en gevormd door de matrijs. De vormdood is eigenlijk een pers. Het moet een set vormen hebben， een aan elke kant. De buitenste diameter na de vorming bereikt de grootte van het eindproduct.
Materiaal gebruikt voor rolpijpen van staal: het moet door de gebruiker worden verklaard.
In het algemeen is de warmspoelleiding vooral gericht op de productie van alle soorten van de omtrek- en longitudinale ringspoelen en stalen penstocks. Zij wordt hervormd op basis van traditionele spoelapparatuur en soortgelijke specificaties en modellen， zodat alle parameters van de warmspoelpijp kunnen worden verbeterd，Villa Nicolas RomeroQ460b rechte naad gelaste buis，Villa Nicolas RomeroQ235B Grote diameter dikke wand gelaste pijp， waardoor de kloof wordt gedicht die de oorspronkelijke traditionele spoel-installatie niet kan produceren. Bovendien heeft de warmspoelleiding， wat de verwerkingstechniek betreft， aandacht nodig. De volgende zaken zijn nodig: voor de verwerking moet de warmspoelleiding vertrouwd zijn met de technische eisen van papier， procesmateriaaleigenschappen en andere verwante aspecten， een geschikte warmspoelmachine selecteren bepalen of de koudspoel， de warmspoel of de warmspoel， en daarna werken.
WerkbeschrijvingHet is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller，Villa Nicolas RomeroQ235B dikke wand gelaste pijp， enz.
Specificatie van de dienst van de spiraalstalen pijp: er zijn spiraalgelaste buizen en naadloze pijpen en de drukweerstand van gas en water is anders.
Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur.
Deviation haspel als volgt (eenheid: mm): nominale diameter] amp; amp; Het; tot tot tot tot perimeter Deviation $plusmn; ± ± ± ± -ovaliteit is % van de buitenste diameter， en niet meer dan stalen plaat spoelen hebben normen. Op dit moment voeren we de bouw uit volgens de aanvaarding van standaard GB /t-.
Met hoeveel?Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
De camera meet de lengte.
In uitvoering， welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz.
Villa Nicolas RomeroDe technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is， twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasafstand groter is dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter， onder de voorwaarde van een grote lasstroom， wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd， en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfde